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質(zhì)量控制通過以下四步檢驗得到有效的控制:


一、進料檢驗

1 原材料進貨檢驗流程,按公司質(zhì)量體系文件DJCC-QP-14《過程和產(chǎn)品監(jiān)視測量程序》4.2.1執(zhí)行;

2 由技術(shù)質(zhì)量部授權(quán)檢驗員負責(zé)A類原材料來料檢驗。

3 檢驗和測試記錄應(yīng)能清楚地表明產(chǎn)品已按規(guī)定通過了檢驗和測試,并由授權(quán)檢驗員簽字或蓋章;

4 檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格品,按公司質(zhì)量體系文件DJCC-QP-15《不合格品控制程序》執(zhí)行;

5 檢驗和測試記錄由技術(shù)質(zhì)量部負責(zé)保存。

來料檢驗:

  產(chǎn)品名稱

  測試項目

  測試頻率

  測試儀器

  備注

  涂料

  粘度

  1桶/每批

  Zahn杯#1;

  溫度計;計時器

 

  外觀

  1桶/每批

  目視

 

  質(zhì)保書

  1次/每批

  目視

 

  粉末

  外觀

  1次/每批

  目視

 

  質(zhì)保書

  1箱/每批

  目視

 

  磨料

  外觀

  1袋/每批

  目視

 

  目數(shù)

  300克/每批隨抽  
  3袋每袋100克

  篩網(wǎng)

  電子天平

  振動篩

  計時器

 

  維氏硬度

  密度

  化學(xué)成分

  300克/每年一批隨機抽
  3袋,每袋100克

  送官方研究所化驗

 

  質(zhì)保書

  1次/每批

  目視

 

  護絲油

  質(zhì)保書

  1次/每批

  目測

 

  外防腐油

  質(zhì)保書

  1次/每批

  目測

 

  管件

  規(guī)格

  1次/每批

  目測

 

  數(shù)量

  1次/每批

  目測

 

  外觀

  全檢

  目測

 


 二、過程檢驗

1過程檢驗流程,按公司質(zhì)量體系文件DJCC-QP-14《過程和產(chǎn)品監(jiān)視測量程序》執(zhí)行;

2 由技術(shù)質(zhì)量部授權(quán)檢驗員負責(zé)成品檢驗。

3 檢驗和測試記錄應(yīng)能清楚地表明產(chǎn)品已按規(guī)定通過了檢驗和測試,并由授權(quán)檢驗員簽字或蓋章;

4 檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格品,按質(zhì)量體系文件DJCC-QP-15《不合格品控制程序》執(zhí)行;

5 檢驗和測試記錄由質(zhì)檢部負責(zé)保存。

檢驗方法

  過程名稱

  檢測項目

  抽樣量

  檢測量具

  噴砂檢驗

  清潔度

  每根

  目測

  錨紋度

  每批首根

  1次/每班

  錨紋度表

  錨紋度測紙

  每根

  目測

  底漆檢驗

(濕膜、干膜)

  外觀

  每件

  目測(高亮度手電

  面漆檢驗(液體)

  外觀

  每件

  目測(高亮度手電

  膜厚

  1次/5根

  濕膜規(guī)

  面漆檢驗(粉末)

  外觀

  每件

  目測(高亮度手電

  管體溫度

  1次/10根

  測溫筆

  膜厚

  每批首根

  磁力測厚儀

 

三、終檢檢驗

1過程檢驗流程,按質(zhì)量體系文件DJCC-QP-14《過程和產(chǎn)品監(jiān)視測量程序》執(zhí)行;

2 由技術(shù)質(zhì)量部授權(quán)檢驗員負責(zé)成品檢驗。

3 檢驗和測試記錄應(yīng)能清楚地表明產(chǎn)品已按規(guī)定通過了檢驗和測試,并由授權(quán)檢驗員簽字或蓋章;

4 檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格品,按質(zhì)量體系文件DJCC-QP-15《不合格品控制程序》執(zhí)行;

5 檢驗和測試記錄由技術(shù)質(zhì)量部負責(zé)保存。

檢驗方法

  過程名稱

  檢測項目

  抽樣量

  檢測量具

  終檢

  外觀

  每件

 目測(高亮度手電

  干膜厚度

  每件(粉末)

  磁力測厚儀

  每件(液體)

  磁力測厚儀

  漏涂點檢測

  每件

  漏點檢測儀

  附著力檢驗

  1次/500根

  刀片

 

四、出庫檢驗:

1 出庫檢驗流程,按質(zhì)量體系文件DJCC-QP-14《過程和產(chǎn)品監(jiān)視測量程序》執(zhí)行;

2 由技術(shù)質(zhì)量部授權(quán)檢驗員負責(zé)成品檢驗。

3 檢驗和測試記錄應(yīng)能清楚地表明產(chǎn)品已按規(guī)定通過了檢驗和測試,并由授權(quán)檢驗員簽字或蓋章;

4 檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格品,按質(zhì)量體系文件DJCC-QP-15《不合格品控制程序》執(zhí)行;

5 檢驗和測試記錄由技術(shù)質(zhì)量部負責(zé)保存。

 檢驗方法

  產(chǎn)品名稱

  測試項目

  標(biāo)準(zhǔn)要求

  測試頻率

  測試儀器

  備注

   鉆桿

  外觀

  管體無損傷、內(nèi)外涂層符合標(biāo)準(zhǔn)要求

  全檢

  目視

 

  外標(biāo)識

  按客戶要求做好相應(yīng)標(biāo)識

  全檢

  目測

 

  包裝

  打捆要求按客戶需求

  全檢

  目測

 

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